Beschriftungsanlagen

Beschriftungsanlage für Bremsscheiben

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Beschriftungsanlage für Bremsscheiben mit Laserschutzkabine, Bandstück zum Ausschleusen fehlerhafter Teile, Bedienpanel am Tragarm und Steuerung
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Laserbeschriftungsstation

Kompakte Station zum Beschriften von Bremsscheiben direkt in der Linie – Laser, Schutzkabine, Absaugung, Ausschleusung und Steuerung in einem Gestell.

Beschriftungslaser

Der 3-Achs-Laser führt den Fokus automatisch nach und beschriftet DMC, Klartext und Logos auch auf unterschiedlichen Höhen. Vorher prüft eine Kamera die Lage des Bauteils, danach validiert ein Scanner das Ergebnis.

Laserschutzkabine

Geschlossene Kabine nach Laserklasse 1 – der Bediener arbeitet ohne Schutzbrille, Türen und Klappen sind überwacht.

Ausschleusung

Bauteile, deren Beschriftung die Prüfung nicht besteht, werden auf dieses Bandstück ausgeschleust.

Absaugung

Rauch und Partikel werden direkt am Beschriftungsort abgesaugt und gefiltert. Ein Sensor in der Kammer misst zusätzlich den Volumenstrom und überwacht so die Absaugleistung.

Bedienpanel

Touch-Panel am schwenkbaren Tragarm: Typauswahl, Auftragsdaten und Ergebnisse auf einen Blick.

Steuerung

Lasersteuerung und Schaltschrank sitzen direkt im Gestell. So zeichnet sich die Anlage durch eine besonders kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf aus.

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Dauerhafte Kennzeichnung ist die Grundlage für Rückverfolgbarkeit. Wir bauen Beschriftungsanlagen, die Bauteile mit DataMatrix-Code, Klartext, Seriennummer oder Logo markieren – per Laser oder durch Prägen, je nachdem, was Werkstoff, Oberfläche und Prozess verlangen.

Die Laserbeschriftung arbeitet berührungslos, schnell und sehr fein – ideal für Metalle und Kunststoffe, kleine Schriftgrößen und hohe Stückzahlen. 3-Achs-Laser führen den Fokus automatisch nach und beschriften so auch Bauteile mit unterschiedlicher Höhe, gewölbte und schräge Flächen.

Beim Prägen – als Nadel-, Ritz- oder Stempelprägen – wird das Material verdrängt. So entsteht eine tiefe, robuste Kennzeichnung, die auch spätere Bearbeitung, Lackieren oder Strahlen übersteht – besonders geeignet für raue Oberflächen sowie Guss- und Schmiedeteile.

Ob Einzelstation am Handarbeitsplatz oder integriert in die Linie: Wir übernehmen Werkstückaufnahme, Handling, Lesekontrolle und die Übergabe der Daten an Ihre Systeme.

Referenzbilder